选择合适的烙铁头型号才能把一个产品焊接的非常好，因此我们在焊接产品之前，一定要先把烙铁头的型号给选出来，只有这样才能在后面的焊接过程中做到得心应手。那么该如何选择烙铁头的型号呢？
1. 一个焊点有较大接触面积的焊咀，能产生有效的热传输，使操作人员能够快速焊接出的焊点。
2. 应该选择一个有良好路径传输热量到焊点的焊咀，较短长度的焊咀可以更好的控制，而组装密集的线路板的焊接，也许必须选用较长或有一定角度的焊咀。
3. 对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R（刀型）或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的
4. 对于焊接FPC软板之类的产品，宜选择PC或是FPR类型的烙铁。总之，烙铁头的形状是有很多种的，一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的，否则很容易造成焊点不良率的上升的。
5．对于点的间距比较大，或是排列无规则的焊点来说，我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的，也就是所谓的点焊，适合这类的烙铁头的型号一般为D或是DV类型的，尤其是像电表类插件比较多的，都是倾向于选择这种类型的烙铁头。
6．当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候，我们一般倾向于选择R型或是D型的烙铁头，至于是选择R型或是D型进行焊接，要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。
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焊锡产生的有可能引起锡，邯郸焊锡机价格，通常职业危害是对呼吸道、肺影响比较大；如果锡的氧化物、二吸入，根据国际化学品安全卡：可能对呼吸道产生机械性刺激，长期反复接触，可能对肺损伤，导致良（锡）。但是在职业危害目录中没有直接提到，相关锡的内容有：
（一）铅及其化合物(铅尘、铅烟、铅化合物，不包括四铅)
可能导致的职业病：铅及其化合物
行业举例：
（1）重有色金属冶炼业：锡矿炉前配料、锡矿烟化；锡熔炼、锡精炼、锡矿烟化、锡电解
（2）电气机械及器材制造业：电线电缆镀锡
（3）电子及通讯设备制造业：电路基片烧结、元器件搪锡、元器件波峰焊、元器件手工焊作业保护：作业时必须在通风环境下作业，焊锡机，如长期同一地方作业则安装排气扇。
如何避免自动焊锡机的漏焊虚焊情况
1、常常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁 由于通电的主动焊锡机烙铁头头长时刻处于高温状况，其外表很简单氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因而，可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质，温度过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上挂锡杰出。 2、焊接的温度要恰当，不能过高、不能过低 为了使温度恰当，应根据电子元件的巨细选用功率适宜的主动焊锡机，当选用的自动焊锡机的功率一守时，应留意操控加热时刻的长短。当焊锡从烙铁头上主动散落到被焊物上时，阐明加热时刻已满足。此刻敏捷移开烙铁头，邯郸焊锡机厂，被焊处留下一个油滑的焊点。若移开主动焊锡机后，被焊处一点锡不留或留下很少，则阐明加热时刻太短、温度不行或被焊物太脏;若移开主动焊锡机前，焊锡就往下流，则标明加热时刻太长，温度过高。一般烙铁头的温度操控在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。 3、焊接时刻要操控好，不能过长 焊接时刻的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接，一般以2～3S为宜。焊接时刻过长，焊料中的焊剂蒸发，失去助焊效果，使焊点外表氧化，形成焊点外表粗糙、发黑、不亮光、带毛刺或流动等缺点。一起，焊接时刻过长、温度过高，还简单烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时刻过短，又达不到焊接温度，焊锡不能充分熔化，影响焊剂的潮湿，易形成虚焊。 4、上锡的量要适中 可以根据所需焊点的巨细来决定主动焊锡机的蘸锡量，使焊锡满足包裹住被焊韧，形成一个巨细适宜且油滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好，相反，这种焊点虚焊的可能性更大，有可能是焊锡堆积在上面，而不是焊在上面。若一次上锡量不行，可再次补焊，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开主动焊锡机;若一次上锡量太多，可用烙铁头带走适量。
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